Механизированный способ оцилиндровки бревна. Эта технология стала применятся как в России, так и за рубежом. Деревянные строения стали возводить проще и быстрее. Оцилиндрованное бревно позволило при сборке создать более жёсткую конструкцию и более плотную подгонку бревна в стенах. Стены из таких брёвен стали монолитнее, улучшились их теплоизоляционные свойства. При сборке таких зданий сокращаются количество операций, время сборки, и здание выглядит эстетичнее. Достоинством оцилиндрированного бревна является ровная, округлая форма, позволяющая достичь плотного соединения. По евростандарту перепад диаметра оцилиндрированного бревна не должен превышать 2 - 4 мм. В основном диаметр предлагаемых для строительства брёвен колеблется от 160 до 260 мм.

Высокая точность изготовления позволяет избежать характерного для обычных брёвен чередования в обязательной последовательности комель к вершине и их кропотливой подгонки друг к другу. Оцилиндрованные брёвна меньше деформируются в процессе старения. А благодаря одинаковому диаметру и высокому качеству обработки поверхностей оцилиндрованные брёвна не требуют отделки. Интересно, что станки, обрабатывающие бревно до формы цилиндра, появились больше века назад - они использовались для производства фонарных и электрических столбов и сейчас имеются почти на каждом крупном деревообрабатывающем предприятии. Но для изготовления оцилиндрованных брёвен используется взаимосвязанный комплекс станков, осуществляющий последовательный набор операций по механической обработке брёвен. Чтобы превратить дерево в оцилиндрованное бревно, его ствол предворительно очищают от коры, после чего пропускают через систему фрез, превращая в идеальный цилиндр, с тщательно обработанной поверхностью, затем следует торцовка брёвен в размер, изготовление пазов, шипови замков ( венцовых чашечек ), сверление технологических отверстий и обработка антисептиками. Необходимые пазы и замки в современных оцилиндрованных брёвнах имеют математически выверенную форму и выполняются с очень высокой точностью.